數控龍門鉆床絲錐折斷原因分析

數控龍門鉆床絲錐折斷原因分析

進料器在作業中常見的振動原因加工過程中，操作人員經常會遇到數控數控龍門鉆床絲錐斷裂的問題。那是什么因素導致數控龍門鉆床絲錐斷裂呢？

1、數控鉆床絲錐質量欠安

數控鉆床絲錐質量不足是數控鉆床絲錐斷裂的主要原因之一，主要資料、工具規劃、熱處理狀況、加工精度、涂層質量等缺陷會導致數控鉆床絲錐斷裂。

2、數控數控龍門鉆床絲錐挑選不妥

對于硬度過大的攻擊件，應選擇高質量的數控鉆床絲錐，如鈷高速鋼數控鉆床絲錐、硬質合金數控鉆床絲錐、涂層數控鉆床絲錐等。此外，不同的數控鉆床絲錐規劃應用于不同的操作場合。

3、數控數控龍門鉆床絲錐與加工的資料不匹配

這一問題近年來越來越受到重視，曾經國內廠家總覺得進口好，貴的好，其實是隨著新數據的不斷添加和難以加工，為了滿足這種需求，刀具數據的品種也在不斷添加。這就需要在攻絲前，挑選好適宜的數控鉆床絲錐產品。

4、底孔孔徑偏小

如果錯誤地使用4.2毫米的鉆頭進行打底，數控鉆床絲錐在攻絲時需要切割的部分必然會增加，從而導致數控鉆床絲錐斷裂。提倡根據數控鉆床絲錐的種類和攻件原料的不同，選擇合適的底孔直徑，如果沒有完全符合要求的鉆頭，可以選擇大一點的。

5、攻件原料問題

攻擊材料不純，局部有硬點或氣孔，導致數控鉆床絲錐瞬間失去平衡而斷裂。

6、機床沒有達到數控鉆床絲錐的精度要求

機床和夾持體也很重要，尤其是對于高質量的數控鉆床絲錐，只要有一定精度的機械與夾持體，就可以發揮其作用。常見的就是同心度不行。攻絲開端時，數控鉆床絲錐起步定位不正確

7、切削液，潤滑油質量不好

國內很多企業開始關注這一點。很多購買國外刀具和機床的公司對切削液和潤滑油的質量有很深的了解，加工出來的產品質量容易出現毛刺等不良情況，壽命會大大降低。

8、切削速度與進給量不合理

當加工出現問題時，國內大多數用戶降低了切削速度和進給量，從而降低了數控鉆床絲錐的推動力，大大降低了生產的螺紋精度，從而增加了螺紋表面的粗糙度。螺紋孔徑和螺紋精度無法控制，毛刺等問題當然更不可避免。但是，進給速度過快，扭矩過大，數控鉆床的絲錐容易折斷。