淺析數控銑床加工及功能特點

　　銑床的加工表面形狀一般是由直線、圓弧或其他曲線所組成。一般銑床操作者依據圖樣的要求。不斷改變刀具與工件之間的相對方位，再與選定的銑刀轉速相配合，使刀具對工件進行切削加工，便可加工出各種不同形狀的工件。

　　數控機床加工是把刀具與工件的運動坐標分割成zui小的單位量，即zui小位移量。由數控系統依據工件程序的要求，使各坐標移動若干個zui小位移量，從而實現刀具與工件的相對運動，以完成零件的加工。

　　功能特點

　　數控銑削加工除了具有一般銑床加工的特點外，還有如下特點：

　　1、零件加工的適應性強、靈活性好，能加工輪廓形狀特別雜亂或難以操控尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等；

　　2、能加工一般機床無法加工或很難加工的零件，如用數學模型描繪的雜亂曲線零件以及三維空間曲面類零件；

　　3、能加工一次裝夾定位后，需進行多道工序加工的零件；

　　4、加工精度高、加工質量安穩牢靠，數控設備的脈沖當量一般為0.001mm，高精度的數控系統可達0.1μm，另外，數控加工還避免了操作人員的操作失誤；

　　5、出產自動化程度高，可以減輕操作者的勞動強度。有利于出產管理自動化；

　　6、出產功率高，數控銑床一般不需要運用專用夾具等專用工藝設備，在替換工件時只需調用存儲于數控設備中的加工程序、裝夾東西和調整刀具數據即可，因而大大縮短了出產周期。其次，數控銑床具有銑床、鏜床、鉆床的功用，使工序高度集中，大大提高了出產功率。另外，數控銑床的主軸轉速和進給速度都是無級變速的，因此有利于選擇zui佳切削用量；