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數控鉆銑床-龍門數控加工中心-數控鏜銑床-濟南章力機械有限公司
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使用數控鉆銑床加工精度評判標準是什么?

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發表時間:2023-05-16 09:00

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加工精度決定產品質量,用什么標準來評判加工精度,下面就讓小編帶您一起了解一下。

首先加工精度主要用于生產產品程度,加工精度與加工誤差都是評價加工表面幾何參數的術語。加工精度用公差等級衡量,等級值越小,其精度越高;加工誤差用數值表示,數值越大,其誤差越大。加工精度高,就是加工誤差小,反之亦然。

公差等級從IT01,IT0,IT1,IT2,IT3至IT18一共有20個,其中IT01表示的話該零件加工精度最高的,IT18表示該零件加工精度是最低的,一般IT7、IT8是加工精度的中等級別。

鉆削

鉆削是孔加工的一種基本方法,鉆孔經常在鉆床和車床上進行,也可以在鏜床或銑床上進行。

鉆削的加工精度較低,一般只能達到IT10,表面粗糙度一般為12.5~6.3μm,在鉆削后常常采用擴孔和鉸孔來進行半精加工和精加工。

銑削

銑削是以銑刀作為刀具加工物體表面的一種高效率的機械加工方法。適于加工平面、溝槽、各種成形面(如花鍵、齒輪和螺紋)和模具的特殊形面等。銑削的加工精度一般可達IT8~IT7,表面粗糙度為6.3~1.6μm。

1)粗銑時的加工精度IT11~IT13,表面粗糙度5~20μm。

2)半精銑時的加工精度IT8~IT11,表面粗糙度2.5~10μm。

3)精銑時的加工精度IT16~IT8,表面粗糙度0.63~5μm。

鏜削

用旋轉的單刃鏜刀把工件上的預制孔擴大到一定尺寸,使之達到要求的精度和表面粗糙度的切削加工。

對鋼鐵材料的鏜孔精度一般可達IT9~IT7,表面粗糙度為2.5~0.16μm。精密鏜削的加工精度能達到IT7~IT6,表面粗糙度為0.63~0.08μm。

濟南章力機械有限公司專研高速數控鉆銑床十二年,在高速數控鉆銑床領域精耕細作,不斷汲取同類型設備的優勢,改善其不足,深挖細節,匯集用戶需求并鉆研應對策略,使博斯曼產品實現了操作簡單便捷、規格品類多、高效穩定、適應性強等優勢特點。設備應用覆蓋法蘭、半軸、閥門、管板、回轉支承、環保設備、工程機械設備加工等多行業,不斷滿足現代制造業生產提質增效、節省人力成本的迫切需求。

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