管板類工件鉆孔用龍門高速數控鉆銑床，省人工提產能

管板是經常用于換熱器、鍋爐、壓力容器上的一種圓形鋼板上鉆孔的配件，管子穿入管板上的孔并焊接后進行固定。

管板工件進行鉆孔、銑削加工后，需要嚴格的檢查過程，主要檢查指標為孔位置、孔直徑公差、孔口的光潔度、管板整體有無毛刺、摳槽位置等，鉆孔過程中，孔的垂直度非常重要，這就需要精密的數控鉆銑床設備進行加工。

博斯曼龍門高速數控鉆銑床用于管板類鉆孔加工高速、高效，全數字控制，可在單質材料零件及復合材料上實現鉆通孔、盲孔，能實現自動化、高精度、多品種、大批量的生產。

機床主軸端為BT40/BT50錐孔，配有高速旋轉接頭，可使用高速U鉆中心出水暴力鉆孔，配置氣動換刀系統，刀具更換快捷方便，鉆孔過程中，高速旋轉接頭可接入冷卻潤滑液，經主軸內孔、拉釘內孔、刀柄內孔、鉆頭中心孔，直接噴向切削位置。主軸中心出水功能可提高切削加工效率，實現深孔加工和保護刀具降低使用成本。

應用于化工設備、電站的管板配件其特點是大型化、直徑大，這就要求數控鉆銑床設備不光要兼顧管板加工孔數多、密，孔徑小、深，精度、光潔度高，還要滿足工件的整體跨度足夠大，博斯曼龍門數控鉆銑床按設備結構分為重型、分體式、定梁式等不同類型，其中分體式整體跨度2m-17m，可按客戶需求進行定制，定梁式能實現龍門固定、工作臺移動，不同類型的設備匹配各種工件加工需求，均能實現高效高精度加工，節省人工，提升產能，是機械制造業的得力幫手。