了解數控機床的組成結構才能易于積累維修經驗

數控機床一般是由機床本體和數控系統兩部分組成，常見的數控系統有FANUC和西門子系統，原理大同小異，都能滿足目前中端市場的需求。機床本體結構根據市場需求、工藝用途、加工路線、控制的軸數也分成好幾類，比如常見的車床，三軸銑床，五軸銑床，控制原理都一樣，操作方法略微不同，都是由計算機系統控制伺服電機帶動機械結構做直線或旋轉運動。

數控機床是高度機電一體化的設備，它與傳統的機械設備相比，內容上雖然也包括機械、電氣、液壓、氣動，方面的故障，但數控機床的故障診斷和維修側重于電子系統、機械、氣動、乃至光學方面裝置的交接上。常見的故障分為數控機床的自身故障和數控機床的外部故障。

自身故障有隨機偶發性故障、系統性故障，隨機故障指的是偶爾出現的故障，要想人為的再使其出現同樣的故障是不太容易的，有時很長時間也很難再遇到一次，這類故障的診斷和排除都是非常困難的。系統性故障是故障一直存在的，某一信號，元件損壞就會有相應的報警，根據報警找到問題點，維修和更換相應的故障元件，報警消失，這類故障只要維修經驗豐富，相對來說還算容易解決。外部故障如三相電壓不平衡，周圍有大電流設備比如電焊機，環境溫度過高或過低、粉塵、震動、干擾，還有人為因素所造成的故障，比如操作不當，長時間滿負荷過載使用，撞機等。

實際工作中經常遇到的故障一般有機械部分、電氣部分、液壓部分。機械部分雖然在出廠前進行了磨合和幾何精度檢測，但時間較短，檢測也只是不負載靜態檢測，出廠在使用中機械出現問題，很多都會在加工的產品質量上體現出來造成加工不良，由于現場條件有限，維修起來比較復雜，現場解決一是通過精度部件的螺絲調整，二是修磨，刮研。

維修是一門綜合性的學科，在維修工作中，不僅需要扎實的理論基礎知識和對數控機床的了解，更需要通過大量的維修工作積累豐富的實踐經驗，達到心領神會的境界，從而產生靈感，工作就能得心應手，另外還需要借助網絡獲取一些資料和案列多學習，善于總結，通過時間的沉淀和經驗的積累才能成為別人口中的高手，在行業中立足。