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數控鉆銑床/數控加工中心的主軸刀柄總是壞?這樣維護延長使用壽命2
發表時間:2024-06-27 16:33 主軸刀柄是數控鉆銑床/數控加工中心的重要部件,其性能和穩定性直接影響著加工效率和工件質量。很多機床操作者沒有掌握正確的使用、維護方法,很容易造成主軸刀柄的損壞。 典型的刀柄失效有以下幾種形式: - 切屑纏繞刀柄,由于刀柄、工件和切屑之間的摩擦,刀柄形成磨損。 - 斷續的切削力導致刀柄的表面疲勞。 - 切削力導致的刀柄變形。 - 切削熱和切削溫度導致刀柄材料結構的相變。 - 刀柄的氧化和腐蝕。 - 備件、配件和連接表面的磨損。 造成刀柄損壞的常見原因有哪些呢? 1. 切削力過大:在加工過程中,如果切削參數設置不合理,如切削速度過快、切削深度過大等,會導致切削力超過刀柄的承受能力,從而造成刀柄損壞。 明確了以上常見原因,又該如何對刀柄進行維護呢? 1、定期清潔所有配件和備件,刀柄(柄部和頭部)和主軸。不使用時涂一層油防止被氧化。 2、定期卸除總成,進行清洗和檢查。 3、在干凈、干燥的地方儲存刀柄。 4、以可視方式查看刀柄的磨損,比如微動腐蝕的痕跡。同時以可視方式查看所有的配件和備件進行:襯套、主軸拉釘、螺母等,如果需要則將其更換。 5、始終使用特定的安裝和拆卸設備。 6、切勿過度扭轉螺釘,不能超過其給定的扭矩限制。如果沒有扭矩螺釘扳手不能進行夾緊。 7、不能超出液壓夾緊系統的推薦的螺桿轉數。定期調控擁有校準儀表的液壓夾頭的壓力。 8、不要讓夾具過熱。 9、遵照刀具的使用說明。 10、使用刀柄時,不能超過最高轉速并且工作溫度不能超過80℃。 通過合理設置切削參數、正確安裝刀具、及時更換磨損的刀具、保持良好潤滑、選用優質刀柄、定期檢查和維修、培訓操作人員以及合理使用冷卻液等方法,可以有效減少刀柄損壞的發生,提高加工效率和加工質量。 |