起重機臂架應用數控雙面鏜銑加工中心的高效加工

工程機械行業起重機制造過程中，臂架是起重機的關鍵部件之一，在臂架的整個加工過程中，變幅孔和臂尾孔的加工尤為重要，特別是對雙側孔同軸度要求較高，為了提高效率，一般要求鏜孔時盡可能雙側同時加工。

起重機的吊臂由多節臂架組成，主吊臂的第一節基本臂為大型箱體構件，由高強度結構鋼板焊接而成?；颈弁ㄟ^臂尾孔與旋轉臺相連接，而中部的變幅孔則需要與控制吊臂俯仰角度的變幅機構連接。無論是變幅孔還是臂尾孔，均相對于臂架縱向中心線對稱布置，且臂尾孔和變幅孔的雙側對稱孔均有一定的同軸度要求。尤其臂尾處的兩個對置鉸點孔，軸向間距較大、同軸度要求高，鉸接安裝面又位于兩個鉸點孔外側，因此從臂架左右任何一側都難以一次完成臂尾孔的鏜、銑加工。

如果使用普通的單頭落地鏜銑床對臂架兩側對稱布局的臂尾孔和變幅孔分別進行加工，不但增加了零件調頭裝夾和重復找正的時間，而且分兩次進行裝夾必然會疊加找正誤差，降低兩個對置孔的同軸度，因此，能夠分別從工件相對的兩個側面同時進行鏜削和銑削加工的數控雙面鏜銑加工中心成為最佳選擇。

數控雙面鏜銑加工中心可以同時對臂架的兩面進行加工，大大縮短了加工時間。相比傳統的單面依次加工方式，效率成倍提高。加工中心配備的快速換刀系統能夠在短時間內更換不同的刀具，滿足不同加工工序的需求。在雙面加工過程中，可以根據需要迅速切換刀具，提高加工的連續性和效率。

設備用途

BOSM雙面鏜銑數控加工中心是一款針對工程機械類對稱性工件的專用機床設備，機床配有專用移動式工作臺，二套臥式滑枕，可實現對工件的快速加工，在有效行程范圍內對工件進行鉆削、銑削、鏜削等加工，工件一次加工到位(無需二次裝夾）， 裝卸速度快，定位速度快，加工精度高，加工效率高。

適用工件

裝載機車前架、工程機械動臂、液壓支架、汽車車橋、塔機標準節、挖機破碎錘箱體等對稱性工件。