大型雙主軸龍門數控鉆銑床的結構優勢及適用工件

雙主軸龍門數控鉆銑床主要用于大型平板、風電法蘭、盤類、環件等厚度在有效范圍內工件的高效鉆孔、銑削等加工。設備主要有床身工作臺、移動式龍門、移動滑鞍、兩個鉆銑削動力頭、自動潤滑裝置、防護裝置、循環冷卻裝置、數字控制系統、電氣系統等組成，可在單質材料零件及復合材料上實現鉆通孔、盲孔。機床加工過程數字控制，操作十分方便，能實現自動化、高精度、多品種、大批量生產。

雙主軸龍門數控鉆銑床在加工大型工件時具有哪些結構優勢呢？

1. 高穩定性和剛性的龍門框架結構

龍門框架由立柱、橫梁和床身組成，這種結構能夠承受較大的切削力和重力，在加工過程中可以保持良好的穩定性和剛性，確保加工精度。對于大型、重型工件的加工，這種結構優勢尤為明顯，能夠有效避免加工過程中因機床晃動或變形而導致的誤差。

龍門框架的跨度較大，為大型工件的加工提供了充足的空間，方便對大型工件進行裝夾和加工操作。

2. 高精度的傳動部件

通常采用高精度的直線導軌和滾珠絲杠，直線導軌具有高剛性、低摩擦、高精度的特點，能夠承受較大的負載和快速的運動，保證機床在移動過程中的精度和平穩性。

滾珠絲杠具有高精度、高效率、低摩擦的特點，能夠實現精確的進給運動，提高加工精度和表面質量。

3.雙主軸設計：

雙主軸可以同時進行加工，大大提高了加工效率。例如，在對一些需要多個相同孔位或對稱結構的工件進行加工時，雙主軸可以同時工作，減少了加工時間。

兩個主軸可以相互協作，對于一些復雜的加工任務，如同時進行鉆孔。

適用工件：

雙主軸龍門數控鉆銑床適用于風電法蘭、化工法蘭、大型閥門的法蘭盤等盤類零件，大型壓力容器、管道、汽輪機葉片等零件，大型齒輪、傳動軸、大型鋼結構連接板等零件的鉆孔、銑削、攻絲等加工。