龍門數控鉆銑床在齒輪行業中的應用

數控化、復合化加工成為趨勢，龍門數控鉆銑床通過多軸聯動和編程控制，可集成鉆孔、攻絲、銑槽、輪廓加工等功能，減少工件裝夾次數，提升效率。

風電齒輪、船用齒輪等大型工件（直徑可達數米）需要龍門式結構提供大行程和穩定性，而數控系統支持個性化齒形編程。

龍門數控鉆銑床用于齒輪行業加工有哪些優勢呢？

1. 高精度與穩定性  

龍門結構剛性強，抗振性好，適合重切削，可保證齒輪加工精度，數控系統（如西門子、發那科）可補償熱變形和機械誤差，確保齒距、齒形的一致性。

2. 高效加工能力

多軸聯動可一次裝夾完成齒輪端面、定位孔、鍵槽等復合加工，縮短周期。  

高速主軸結合硬質合金刀具，實現齒輪坯件的高效銑削。

3. 適應復雜工藝  

通過CAD/CAM軟件編程，可加工非標齒輪，配備自動換刀、自動冷卻系統，適應批量生產。

4. 成本優化  

減少傳統齒輪加工中的專用工裝依賴，降低小批量定制成本。  

龍門式工作臺承重能力強，適合大型齒輪加工，避免多設備流轉。

典型應用場景：

- 風電齒輪箱：加工大型行星架、箱體軸承孔。  

- 汽車變速齒輪：高精度銑削同步器齒套、離合器殼體。  

- 重型機械齒輪：修復磨損齒輪或加工大型齒圈坯件。   

龍門數控鉆銑床憑借其靈活性、精度和效率，可滿足齒輪行業加工需求的擴展，完成制造技術的革新，正逐步成為齒輪行業升級的關鍵裝備。