雙主軸高速數控鉆銑床助力大型管板、風電齒圈等工件精密加工

在風電、石化、船舶、重型機械等行業中，大型管板、風電齒圈、法蘭等工件的鉆孔加工對設備性能要求極高。傳統單主軸機床效率低、加工周期長，難以滿足大批量、高精度的生產需求。雙主軸高速數控鉆銑床憑借其高效率、高精度、高穩定性，成為大型工件鉆孔加工的理想選擇！

產品優勢

1. 雙主軸同步加工，效率翻倍

配備兩個獨立高速主軸，可同時進行鉆孔、銑削、攻絲等加工，生產效率顯著提升。適用于大批量、高重復性加工任務，如風電齒圈多孔位加工、大型管板群孔加工等。

2. 高精度、高剛性，確保加工質量

采用高剛性床身結構和精密導軌，確保加工穩定性，減少振動，提高孔位精度。適用于高精度要求的法蘭、齒輪箱、軸承座等關鍵部件加工。

3. 智能化控制，操作便捷

搭載CNC數控系統，支持自動換刀、自動對刀、程序存儲等功能，大幅降低人工干預，進一步提升效率。

4. 廣泛適用性，一機多用

可加工碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鑄鐵等多種材料，滿足不同行業需求。

適用于風電、石油化工、工程機械、航空航天等領域的大型零部件加工。

典型行業應用

風電行業：風電齒圈、輪轂、主軸法蘭的高效鉆孔與攻絲

石化設備：大型管板、換熱器、壓力容器的密集孔加工

重型機械：軸承座、齒輪箱、大型法蘭的銑削與精密鉆孔

總結：

在大型工件加工領域，效率與精度是核心競爭力。雙主軸高速數控鉆銑床憑借雙主軸同步加工、高剛性結構、智能數控系統等優勢，成為風電齒圈、大型管板、重型法蘭等工件鉆孔加工的高效選擇。它不僅大幅提升生產效率，降低加工成本，更能確保高精度與穩定性，滿足嚴格的工業需求，助力企業優化生產流程、高效加工、增強市場競爭力！