不銹鋼材料數控加工難點主要有以下幾個方面：1. 切削力大，切削溫度高該類型材料強度大，切削時切向應力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導熱性極差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長區域內，從而加快了刀具的磨損。2. 加工硬化嚴重奧氏體不銹鋼以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織，切削時加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數倍，刀具在加工硬化區域內切削，使刀具壽命縮短。3. ...

在機床行業內一直有種說法，就是機床需要釋放應力，而且越是高精密的機床就越要注意應力的釋放。那么，為什么要釋放應力？如果釋放要釋放多久？怎么釋放應力才好等一系列關于機床應力的問題，不要著急，且隨文章慢慢來看。▌ 應力是什么？物體由于外因(受力、濕度、溫度場變化等)而變形時，在物體內各部分之間產生相互作用的內力，以抵抗這種外因的作用，并試圖使物體從變形后的位置恢復到變形前的位置。機床所需要釋放的...

在數控加工中心中，刀具的選擇對于加工質量、效率和成本起著至關重要的作用。以下是選擇數控加工中心刀具的一些要點：數控加工中心使用的刀具由刃具和刀柄兩部分組成。刃具部分和通用刃具一樣，如鉆頭、銑刀、鉸刀、絲錐等。數控加工中心有自動換刀功能，刀柄要滿足機床主軸的自動松開和拉緊定位，并能準確地安裝各種切削刃具，適應機械手的夾持和搬運，適應在刀庫中儲存和識別等要求。1.對刀具的要求選用高性能刀具，充分...

切削液由于有冷卻、潤滑、清洗和防銹等功能，被廣泛地應用在切削加工中。切削液在使用中經常出現變質發臭、腐蝕、產生泡沫、使用操作者皮膚過敏等問題，下面結合我們工作中的實際經驗，談談切削液使用中的問題及其對策。一、切削波變質發臭的問題切削液變質發臭的主要原因是：切削液中含有大量細菌，切削液中的細菌主要有耗氧菌和厭氧菌。耗氧菌生活在有礦物質的環境中，如水、切削液的濃縮液和機床漏出的油中，在有氧條件下...

管板主要應用于化工、電力、石油、中央空調、海水淡化等行業領域，隨著全球工業化進程的不斷推進，化工、電力、石油等行業持續發展，對換熱器、壓力容器等設備的需求不斷增加，從而帶動了管板的市場需求。尤其是一些新興工業領域的快速發展，如新能源、新材料等，對高性能管板的需求更為迫切。數控鉆銑等先進加工技術在管板行業的應用不斷深化，提高了管板的加工精度、生產效率和質量穩定性。數控鉆銑技術的進步從多方面有力...